Produsele din cauciuc sunt ordonate după numere, nu după nume: o foaie EPDM de 3 mm la 70 Shore A, o covorașă antistatică de 10 mm evaluată la 10^6 ohmi sau o bandă cu două straturi care trebuie să supraviețuiască la 120 C pe linia cuptorului. Polimerul este ales după număr, nu înaintea acestuia.
De aceea, sintagma produse din cauciuc acoperă atât de mult teren. Acesta include foi calandrate, garnituri turnate, covorașe cu nervuri, benzi transportoare și profile din silicon extrudat, fiecare cumpărat cu un set diferit de toleranțe. Un citat care spune doar foaie de cauciuc nu-ți spune aproape nimic.
Acest ghid împarte categoria în modul în care este comercializată, potrivește polimerii cu aplicațiile și enumeră verificările care merită finalizate înainte de lansarea unei comenzi de achiziție.
Trei răspunsuri restrâng aproape fiecare întrebare despre produse din cauciuc: ce polimer, ce duritate în Shore A și ce grosime cu ce toleranță. Restul fișei de date rezultă din cele trei.
Ce contează ca produs din cauciuc?
Un produs din cauciuc este un articol finit sau semifabricat a cărui performanță provine dintr-un compus elastomer reticulat mai degrabă decât dintr-un substrat metalic, textil sau termoplastic. Definiția contează din punct de vedere comercial, deoarece decide ce standarde se aplică și ce furnizori pot cita.
În comerț, categoria se împarte în cinci familii:
- Produse din foi și rulouri: cauciuc plat calandrat sau polimerizat prin presare, de obicei cu grosimea de 1 mm până la 50 mm, vândut sub formă de foi tăiate, rulouri sau tampoane tăiate.
- Covorașe și podea: modele cu nervuri, împânzite, carouri, salcie și bule pentru aderență, drenaj și confort animal.
- Curele și mărfuri de transmisie: benzi transportoare multistrat, curele tangenţiale și curele trapezoidale.
- Profile extrudate și turnate: furtun, garnituri, garnituri, bare de protecție, role și anvelope solide.
- Produse laminate și acoperite: foaie de cauciuc lipită de țesătură, plus perdea flexibilă de ușă din PVC și pardoseală din PVC.
Cauciucul natural și sintetic ajung ambele ca produse din cauciuc, dar sunt cumpărate diferit. Un compus sintetic este specificat prin calitatea polimerului și sistemul de întărire, astfel încât două loturi pot fi potrivite; cauciucul natural variază în funcție de plantație, sezon și grad.
Produse din foi de cauciuc după gradul de polimeri
Compararea foii de cauciuc începe de obicei cu polimerul, deoarece polimerul fixează temperatura de serviciu, rezistența la fluid și o mare parte din preț înainte de a lua orice altă decizie.
| Polimer | Temperatura de serviciu | Ulei și combustibil | Produs tipic din cauciuc |
| NR, natural | minus 50 până la 70 C | Sărac | Foaie de uz general, tampoane anti-vibrații |
| SBR | minus 40 până la 100 C | Sărac | Foaie și covorașe bazate pe costuri |
| EPDM | minus 40 până la 120 C | Sărac | Folie de exterior, acoperiș, bandă de vreme |
| CR, cloropren | minus 30 până la 120 C | Bun | Tablă rezistentă la flacără, etanșări industriale |
| BNR | minus 30 până la 100 C | Excelent | Foaie rezistentă la ulei, garnituri, furtun de combustibil |
| IIR, butil | minus 50 până la 100 C | Moderat | Tampoane de amortizare, căptușeli etanșe la gaz |
| VMQ, silicon | minus 60 până la 200 C | Moderat | Foaie de temperatură înaltă, clase de contact cu alimente |
| FKM | minus 20 până la 200 C | Excelent | Etanșări rezistente la substanțe chimice și termice |
Duritatea este al doilea filtru. Folia este furnizată în mod normal între 40 și 90 Shore A, cu banda practică pentru lucrări de etanșare în jur de 50 până la 75. Sub 40 Shore A un compus este greu de calandrat la o grosime constantă, iar peste 85 se comportă mai mult ca un plastic dur decât un elastomer.
Toleranța la grosime este locul în care cotațiile se separă. O foaie calandrata de 3 mm este de obicei ținută la plus sau minus 0,2 mm, în timp ce un tampon turnat de 20 mm poate fi garantat doar la plus sau minus 5 la sută din nominal. Dacă desenul necesită o toleranță strânsă, spuneți acest lucru înainte de a stabili prețul.
Duritatea este cotată în Shore A și este în mod normal menținută la plus sau minus 5 puncte. A 65 Shore O foaie care ajunge la 58 nu este o problemă cosmetică: setul de compresie, forța de etanșare și durata de viață la uzură se mișcă toate în același timp.
Foaie de cauciuc EPDM pentru etanșare și protecție în aer liber Foaie de cauciuc EPDM cu rezistență la intemperii, ozon și temperatură, oferită în mai multe grosimi și culori; revizuiți specificațiile înainte de a fixa toleranțe strânse de grosime. Vizualizare produs → Covoare, podele și produse pentru animale
Covorașele antiderapante, covorașele pentru animale și podelele din PVC sunt vândute după model și compus, iar în majoritatea proiectelor modelul decide dacă produsul funcționează.
Două produse care arată similar pe un panou de mostre se comportă foarte diferit pe site:
Covoraș industrial antiderapant
Covoraș de vacă pentru animale
Suprafața caroserie, nervură fină sau nervură largă pentru prindere sub ulei sau apă
Suprafață cu bule sau pietruită pentru prinderea copitei și drenaj
De obicei, 3 până la 12 mm grosime, 40 până la 70 Shore A
De obicei, 17 până la 25 mm grosime, compus mai moale pentru confort în picioare
NBR sau SBR unde este necesară rezistența la ulei
EPDM sau SBR ales pentru rezistența la urină și amoniac
Fixat plat cu adeziv sau garnitură de margine, clase antistatice comune
Așezat liber sau tăiat, curățat cu racletă și furtun
Perdeaua ușii din PVC și acoperirea podelei din PVC fac parte din aceeași familie comercială, dar nu aceeași chimie. Sunt termoplastice, se înmoaie când sunt fierbinți și sunt sudate sau atârnate mai degrabă decât vulcanizate.
Covorașele antistatice și antistatice sunt specificate prin rezistența la suprafață, nu după culoare sau model. Dacă cerința este de 10^6 până la 10^9 ohmi, întrebați ce metodă de testare și timpul de condiționare au fost utilizate, deoarece o citire luată direct de pe palet nu se va potrivi cu cea luată după 24 de ore la umiditate controlată.
Covoraș din cauciuc antistatic pentru controlul static în zone sensibile Covoraș de cauciuc antistatic pentru electronice, medicale și camere curate, cu umpluturi conductoare și opțiuni de grosimi variate; nu sunt enumerate cifre exacte. Vizualizare produs → Curele și produse de transmisie
Benzile transportoare și curelele trapezoidale sunt cele două familii de produse din cauciuc în care materialul, nu cauciucul, stabilește capacitatea de încărcare.
O specificație de centură necesită cinci valori înainte de a putea fi comparate două cotații: numărul de straturi, tipul de țesătură, gradul și grosimea acoperirii, metoda de îmbinare și evaluarea temperaturii.
- Numărul de straturi stabilește rezistența la tracțiune și sarcina pe unitatea de lățime.
- Grosimea capacului și compusul stabilesc durata de viață la abraziune și rezistența la căldură.
- Metoda splice stabilește cel mai slab punct al întregii rulări.
- Lățimea și capacitatea de trecere stabilesc modul în care cureaua se deplasează peste roți.
Curelele trapezoidale funcționează în același mod într-o geometrie diferită. Snurul de tracțiune transportă sarcina, în timp ce compusul controlează aderența, acumularea de căldură și alunecarea sub sarcini de șoc, motiv pentru care producția de curele trapezoidale combină de obicei o mașină de vulcanizare, o unitate de înfășurare și o unitate de înfășurare într-o singură celulă. Modul în care sunt combinate straturile, compusul degresat și acoperirile este descris în acest ghid construcția curelei și selecția straturilor .
O centură cu două straturi și una cu trei straturi pot suporta aceeași sarcină și pot defecta în puncte complet diferite. Numărul de straturi stabilește gradul de tracțiune; grosimea capacului și rezistența la abraziune și la căldură. O cotație care enumeră doar numărul stratului este o jumătate de specificație.
Benzi transportoare din cauciuc pentru manipularea materialelor în vrac Benzi transportoare din cauciuc cu armătură din țesătură pentru minerit, porturi, produse chimice și cereale; pagina include îndrumări de selecție și întreținere pentru sistemele transportoare. Vizualizare produs → Cum sunt fabricate produsele din cauciuc: lanțul de echipamente
Aproape fiecare produs din cauciuc trece prin patru etape: amestecare, formare, întărire și finisare. Echipamentul ales la fiecare pas stabilește toleranța care ajunge pe lista de ambalare.
Amestecarea
Un amestecător intern, un frământat sau o moară deschisă amestecă polimer, negru de fum, ulei, plastifiant și sistemul de întărire. Timpul de amestecare și dispersia de control al temperaturii de descărcare.
Formarea
Un calandru cu două, trei sau patru role produce foi de grosime controlată, extrudarea cu alimentare la cald sau la rece produce profile și furtun, iar turnarea produce piese discrete.
Vindecare
Tamburele de rotocure, presele pentru plăci, liniile de aer cald pentru cuptorul cu microunde și vulcanizatoarele cu curele trapezoidale țin temperatura, presiunea și timpul într-o fereastră suficient de îngustă pentru a întări miezul fără a supragăti suprafața.
Finisare
Tunderea, îmbinarea, tratarea marginilor, verificările durității și grosimii și testarea rezistenței la suprafață pentru clasele antistatice.
Un calandru cu patru role ține grosimea foii mai strâns decât o unitate cu două role, deoarece rolele suplimentare reduc efectul de deformare a rolei. Un extruder de alimentare la rece menține mai bine dimensiunile profilului pe tiraje lungi, în timp ce o mașină de alimentare la cald este adesea mai economică pe loturi mai scurte.
Deviația de grosime, blisterele de suprafață, miezurile subîntărite și porozitatea sunt erori de formare și de întărire, nu probleme de depozit. Capacitatea mașinii, nu stocarea, decide dacă o foaie părăsește linia în limitele toleranței.
Lista de verificare a aprovizionării înainte de a comanda
Șase verificări separă o cotație de produs din cauciuc care funcționează de una care produce o revendicare în luna a treia.
- Calitatea polimerului și sistemul de întărire, mai degrabă declarate în scris decât presupuse.
- Duritate cu toleranță, de exemplu 65 Shore A plus sau minus 5.
- Grosimea cu toleranță și dacă se măsoară liber sau sub sarcină.
- Temperatura de serviciu continuă, nu doar cifra de vârf.
- Expunerea la fluide și substanțe chimice, inclusiv agenții de curățare utilizați pe șantier.
- Metoda de testare, condiționarea și trasabilitatea lotului pentru clasele legate de siguranță.
5 Shore A puncte de toleranță normală la duritate
0,2 mm Toleranță tipică pe foi subțiri calandrate
10^6 Ohm, limita inferioară pentru rezistența suprafeței covorașului antistatic
Folia, covorașul, cureaua și piesele turnate sunt adesea necesare într-un singur proiect și același echipament de amestecare, calandrare și întărire le alimentează pe toate, astfel încât un singur producător acoperă frecvent mai multe familii. Merită să verificați întreaga gamă pe a soluții de produse din cauciuc pagina înainte de a împărți o comandă în trei furnizori.
Cereți în scris sistemul de vindecare. Versiunile întărite cu sulf și cu peroxid ale aceluiași polimer nu sunt interschimbabile: întărirea cu peroxid îmbunătățește îmbătrânirea termică și setarea de compresie în EPDM și silicon, în timp ce întărirea cu sulf domină încă NR și SBR de uz general în ceea ce privește costul.
Întrebări frecvente
Care sunt principalele produse din cauciuc?
Principalele produse comercializate din cauciuc sunt mărfuri din tablă și rulou, covorașe antiderapante și pentru animale, benzi transportoare și curele trapezoidale, profile și furtunuri extrudate, garnituri și garnituri turnate și produse acoperite, cum ar fi foile armate cu țesături, perdeaua ușilor din PVC și acoperirea podelei din PVC.
Care foaie de cauciuc este cea mai bună pentru utilizare în aer liber?
EPDM este alegerea obișnuită pentru folie de exterior, deoarece rezistă la ozon, UV și intemperii de la aproximativ minus 40 la 120 C. Cloroprenul este o a doua opțiune rezonabilă atunci când rezistența la flacără contează, de asemenea, în timp ce NBR și SBR au rezultate slabe la expunerea permanentă în exterior.
Cum compar două oferte de produse din cauciuc?
Comparați polimerul, duritatea cu toleranța, grosimea cu toleranța, sistemul de întărire și metoda de testare. Dacă oricare dintre aceste cinci articole lipsește dintr-o cotație, cele două prețuri nu descriu același produs.
Aceiași furnizori produc produse din cauciuc și mașini de cauciuc?
De multe ori da. Producătorii care construiesc echipamente de amestecare, calandrare, extrudare și vulcanizare produc frecvent și articole din tablă, covoraș și curele, astfel încât cunoștințele despre proces din spatele produsului și ale mașinii provin din același loc.
Un preț este comparabil doar atunci când sunt menționate polimerul, duritatea, toleranța la grosime și sistemul de întărire. Patru numere lipsă transformă un citat într-o presupunere.
Previous